钢板是用钢水浇铸，冷却后压制而成的扁钢。它是扁平矩形的，可以直接轧制或从宽钢带上切割。根据钢板厚度，薄钢板<4mm（最薄0.2mm），中厚钢板4~60mm，超厚钢板60~115mm。

1. 钢板用途

主要用于汽车、拖拉机变速齿轮、内燃机凸轮轴、活塞销等机械零件的制造。这类零件在工作中承受着强烈的摩擦磨损，同时也承受着较大的交变载荷，特别是冲击载荷。

2. 钢板性能要求

(1) 表面渗碳层具有高硬度，以确保良好的耐磨性和接触疲劳抗力，以及适当的塑性和韧性。

(2) 型芯具有较高的韧性和足够高的强度。当芯部韧性不够时，在冲击载荷或过载作用下容易断裂；当强度不够时，脆性渗碳层容易断裂剥落。

(3) 在高渗碳温度（900℃～950℃）下，奥氏体晶粒不易长大，具有良好的淬透性。

3. 钢板成分特点

(1)低碳：碳含量一般为0.10%～0.25%，使零件心部有足够的塑性和韧性。

(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 添加阻碍奥氏体晶粒长大的元素：主要添加少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo，形成稳定的合金碳化物。

4.热处理和组织性能

合金渗碳钢的热处理工艺通常是渗碳后直接淬火和低温回火。热处理后渗层组织为合金渗碳体+回火马氏体+少量残余奥氏体，硬度为60HRC～62Hrc。型芯结构与钢的淬透性和零件的截面尺寸有关。完全淬火时为低碳回火马氏体，硬度为40hrc-48hrc；大多数情况下为屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为25hrc-40hrc。芯部韧性一般高于700kj/m2。