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螺旋管的生产工艺
编辑:衢州市佳鹏物资贸易有限公司   时间:2021-03-22

螺旋管又称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳结构钢或低合金结构钢带按一定螺旋角(称成形角)轧制成管坯,再将管缝焊接而成。可生产大直径窄带钢管。

螺旋管的生产工艺:

(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

(8)所有焊接焊缝均采用在线连续超声波自动探伤仪检测,确保了螺旋焊缝无损检测的100%覆盖率。如果有缺陷,会自动报警并喷涂标记,生产工人会随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)后切成单个钢管,每批钢管必须先经过严格检验系统检查机械性能,化学成分,融合状态,钢管的表面质量和无损检测检验,以确保管制造过程是合格的在投入生产之前。

(11)焊缝上连续声波检查标记的零件应通过手动超声波和x光重新检查。如有缺陷,应修复并再次进行无损检测,直至确认缺陷已消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管都经过水压试验,压力径向密封。钢管水压微机检测装置严格控制试验压力和时间。自动打印测试参数记录。

(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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